ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для установки ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для установки ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

Π’ соврСмСнном Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Однако Π΅Π΄Π²Π° Π»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ взаимозамСняСмыми Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ – Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опрСдСляСтся подходящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», вСдь бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ конструкционныС отличия.

БСзмСталловая кСрамикаустановка кСрамичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² стоматологииустановка кСрамичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² стоматологии

Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ мосты ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· использования мСталличСского каркаса, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции обСспСчиваСтся использованиСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ кСрамичСской массы.Β Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями эстСтичности благодаря способности ΠΏΡ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ свСт ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эмалью Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ отсутствиС мСталличСского каркаса позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ, вСдь Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ толстый слой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ опрСдСляСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшСго объСма прСпарирования ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Π°. ВсС эти прСимущСства повлияли Π½Π° Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ кСрамичСская ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 20-30% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ мСталлокСрамичСской.

ВСхнология изготовлСния ΠΈ установка кСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… лабораториях с использованиСм соврСмСнного оборудования. ПослС прСпарирования Π·ΡƒΠ±Π° с Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ слСпки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокотСхнологичному Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ станку.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ²:

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прСссованного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ – Π² этом случаС Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ наносится послойно.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² (Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ CAD/CAM).

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ срок слуТбы

Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ (Π° Π½Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ с каркасом ΠΈΠ· диоксида циркония ΠΈΠ»ΠΈ оксида алюминия), ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ всС ΠΆΠ΅ уступаСт мСталлокСрамичСскому издСлию. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы опрСдСляСтся 5-8 Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ условии Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ выполнСния Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ использования флосса (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ) Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ «снятия» ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистки Ρ€Π°Π· Π² 3-4 мСсяца.ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π² ΠœΠΎΡΠΊΠ²Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π² МосквС

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‹

Π’ качСствС мСталличСского каркаса Π² соврСмСнной ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Π° ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ классу относятся кСрамичСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ основании.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • быстроС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • ΠΠ΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ с Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.
  • Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опущСния дСсны ΠΈ просвСчивания Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ мСталличСской ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для протСзирования Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹).

ВСхнология изготовлСния ΠΈ установки

ПослС прСпарирования Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² с Π½ΠΈΡ… ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ слСпки, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ создаСт мСталличСский каркас. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π° каркас наносится послойно фарфоровая масса, обТигаясь Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой конструкция примСряСтся ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ дискомфорта ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° коррСктируСтся Π΄ΠΎ достиТСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ аутСнтичности с анатомичСскими особСнностями Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ срок слуТбы

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π° качСствСнный мСталлокСрамичСский ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ 12-15 Π»Π΅Ρ‚. Для этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹, рСгулярно ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ стоматолога, Π±Π΅Π· промСдлСния ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΏΠ΅Π΄Ρƒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ² ΡˆΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π΅ фиксации.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ мостов ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ стоит ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТно ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ флоссом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· списка гигиСничСских ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€.

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΠΎΠ΄Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Ρ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄.

Для Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда тСхничСски подходят ΠΎΠ±Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичной, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° прослуТит Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° 5-7 дольшС. Для ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ протСзирования Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, эстСтичСский аспСкт, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² восстановлСнии Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ мСталлокСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ Π½Π° смСну ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСталличСским ΠΈ мСталлопластиковым ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ сСгодня ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми популярными. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ состоят ΠΈΠ· мСталличСского основания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ послойно наносится ΠΈ обТигаСтся кСрамичСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Аналогичным способом ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталлопластмассовыС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ (мСталличСская основа покрываСтся пластмассой), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ пластиковоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° встаСт вопрос: ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластмасса, всСгда ΠΏΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ мСталлокСрамичСскиС конструкции. ВСхнология с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ эстСтичности Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ². Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава каркаса Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π°:

  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π° основС сплавов Π½Π΅Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС примСняСтся ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы. Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°, просвСчивая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· кСрамичСский слой покрытия ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСдостаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ СстСствСнных Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².Β 
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π° основС Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², самым популярным ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ. Оно Π½Π΅ искаТаСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π·Π° счСт своСй ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий эстСтичСский Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ нСсколько Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΡ….

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ мСталлокСрамичСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для сСбя ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций

Π‘Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своСм составС мСталличСского каркаса ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  1. Π€Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€. Π€Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ глазурования. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом эстСтичСский Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·.
  2. Диоксид циркония. НаиболСС вострСбованный Π½Π° сСгодняшний дСнь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Подобно ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅, диоксид циркония слуТит каркасом, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносится ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°. Волько послСдний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ СстСствСнный Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ измСняСт ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ искусствСнного Π·ΡƒΠ±Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ CAM/CAD. Данная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° сСгодня считаСтся самой ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ точности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡ снимаСт слСпки Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½ΠΈ пСрСносятся Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с максимальной Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ каркас ΠΈΠ· Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ диоксида циркония. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°, изготовлСнная Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ обтачивания послС установки.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ самыми соврСмСнными, эстСтичными ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: основныС достоинства

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Как ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, мСталлокСрамичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ эстСтикой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы, Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости восстановлСния сколов Π½Π΅ трСбуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π² полости Ρ€Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

Π‘Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ эстСтикой, Π° ΠΏΠΎ прочности лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для установки Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Ρ‹ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, поэтому для ΠΈΡ… установки трСбуСтся ΠΎΠ±Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ± мСньшС. НС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации срок слуТбы Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ нСдостатки

Π£ рассматриваСмых Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ достоинства, Π½ΠΎ ΠΈ нСдостатки.

НСдостатки мСталлокСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

  • ВрСбуСтся ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большС собствСнных Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ·-Π·Π° большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°.
  • ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всСгда трСбуСтся Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π°.
  • ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ аллСргия Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²).
  • ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния искусствСнныС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

НСдостатки Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

  • Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс изготовлСния.
  • НСмного ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

По совокупности Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ максимально ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΡƒ.

Если Π»ΠΈ различия Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅?

Будя ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ рСгулярной Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ полости Ρ€Ρ‚Π° ΠΈ использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств (зубная Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ополаскиватСли). Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы издСлия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ (ΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΈ, сСмСчки ΠΈ Π΄Ρ€.). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ пасты с высокими Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… спСцифичСских мСроприятий ΠΏΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся.

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ – Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅?

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΡ‹ сравнили всС достоинства, нСдостатки ΠΈ особСнности ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². На основании прСдставлСнной ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· циркония ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ достойными Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для протСзирования, Π½ΠΎ рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² идСальной эстСтикС. Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ большС всСго Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ эстСтичСский вопрос ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики.

Бтоматология Π—ΡƒΡƒΠ±: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² МосквС

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос какая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° являСтся сугубо ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со спСциалистом. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ опрСдСляСт Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ всСго лСчСния. ДовСряйтС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² профСссионалам – Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΡƒ Π—ΡƒΡƒΠ± (Москва) ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°ΠΌ

Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ симптомы описанныС Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌ Π² Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΡƒ.

НС Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ самолСчСниСм!

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая малСнькая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ Тизнь.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΊ Π½Π°ΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Ρ‡Ρ‚ΠΎ:

  • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅ΡΠΏΠ»Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.
  • Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
    ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ.
  • Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ соврСмСнноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π‘Ρ‹Π»Π° Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

НавСрх

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°?

Β ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ Π½Π° этот вопрос ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΒ  Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

1. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° сСгодняшний дСнь компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, эстСтикой ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ своС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ:

  • ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ мСталличСский каркас (рис.1)Β  –
    Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ каркас ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,3 – 0,5 ΠΌΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ дСлаСтся ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для стоматологии ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎΒ  ΠΈΠ»ΠΈ никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сплавов. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплавов ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², состоящих ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, палладия ΠΈ Π΄Ρ€. Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пропорциях.

ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π°, принято Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ мСталлокСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ:
β†’ Β  ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΌ сплавС (рис.2,3),
β†’Β Β Β ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅ (рис.3) ΠΈ Ρ‚.Π΄.
ИспользованиС сплавов Π½Π° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой плюс, Ρ‚.ΠΊ. Π·Π° счСт ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° удаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ СстСствСнного ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².

Β Β 

  • мСталличСский каркас свСрху покрываСтся кСрамичСской массой  –
    ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° каркаса ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ послойного Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния слоСв ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. ПослС нанСсСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя происходит ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 800 – 950 градусов. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния слоСв ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Β  достигаСтся прочная химичСская связь ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Достоинства мСталлокСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

  1. Достаточно приСмлСмая эстСтика  –
    Π² случаС, Ссли мСталлокСрамичСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ качСствСнно – ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… СстСствСнных Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Однако, нСсомнСнно ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² эстСтикС коронкам ΠΈΠ· Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.
  2. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Β β€“
    Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ мСталличСский каркас обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, кСрамичСская ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° кариСсу ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Иногда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ лишь нСбольшиС сколы кСрамичСской массы, Π½ΠΎ это случаСтся вСсьма Π½Π΅ часто. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сущСствуСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° сколов ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ прямо Π² полости Ρ€Ρ‚Π°.

НСдостатки мСталлокСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ большого объСма Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Π°Β  –
    эта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок мСталлокСрамичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 1,5-2 ΠΌΠΌ со всСх сторон Π·ΡƒΠ±Π°

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅Β Π²ΠΈΠ½ΠΈΡ€Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² β€“Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌ. К соТалСнию, для этого Π½Π΅ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ условия.

  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²Β  –
    Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв – связи с большим объСмом ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ условия, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² процСссС ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ тСрмичСский ΠΎΠΆΠ΅Π³ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ Π΅Π΅ гибСль. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΉ гибСль ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ воспалСния развиваСтся Π½Π΅ сразу, Π° спустя Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя послС фиксации ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снятия ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, пСрСлСчивания Π·ΡƒΠ±Π°, ΠΈ соотвСтствСнно Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСобходимости ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ протСзирования.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π² цСлях прСдупрСТдСния тСрмичСского ΠΎΠΆΠ΅Π³Π° ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹Β β€“ производят Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго удаСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ большиС ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… большой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ большой объСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ (эмали ΠΈ Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½Π°). ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎ возмоТности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ коронками – ΠΆΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚.ΠΊ. Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π² этом случаС Π½Π΅ становятся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ соотвСтствСнно смогут ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дольшС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ области ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ:

  • Π‘ΠΈΠ½ΡŽΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ дСсны  –
    Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв нСпосрСдствСнно сразу послС протСзирования ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΡΠΈΠ½ΡŽΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСснСвого края Π² области ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ (рис.4). Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСского каркаса. Если Π’Ρ‹ ΡƒΠ»Ρ‹Π±Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ (ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° дСсна), Ρ‚ΠΎ ΡΠΈΠ½ΡŽΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°.

  • ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ собствСнных Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²Β  –
    это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ связано с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСского каркаса, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ отсутствуСт нСкоторая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, свойствСнная настоящим Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° выглядит нСсколько искусствСнно Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ собствСнных Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² (рис.5-6).

Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎ Π² области ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ… всСгда ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ СстСствСнный свСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ собствСнных Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ – Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлокСрамичСских.

Β 

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ:

β†’Β Β  Если Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сразу нСсколько Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, всС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Β«ΠΊΠ»Ρ‹ΠΊΠ° Π΄ΠΎ ΠΊΠ»Ρ‹ΠΊΠ°Β», Ρ‚ΠΎ эта ΠΈΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сильно Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, Ρ‚.ΠΊ. Π² линию ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ прСимущСствСнно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (рис.1-3).

β†’Β  Если Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±Π°, Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² любом случаС Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹. Π­Ρ‚Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π°, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ бСрСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± (рис.6). Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π· Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° отличия симмСтричных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ссли для Вас Π½ΡƒΠΆΠ½Π° полная Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π² этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈ Π΅Π΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹

Если Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹:

Основной Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ диоксида циркония.

БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

Бпособы примСнСния Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

Из Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ (здСсь Π·ΡƒΠ± обрабатываСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ), Π²ΠΈΠ½ΠΈΡ€Ρ‹ (обрабатываСтся лишь пСрСдняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π°), Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ кСрамичСскиС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (инлэй, онлэй) Π²ΠΎ всСх Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ старыС ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π·ΡƒΠ±Π° с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ потСрями Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ масса ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Если Ρƒ Вас ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹, старыС ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сколы Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±Π°Ρ…, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ нравится Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° своих Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ»Π° Π’Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎ, скорСС всСго, стоматолог посовСтуСт Π’Π°ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π² Π’Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° β€” это СдинствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ аллСргичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· самого названия, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅Π· содСрТания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталлокСрамичСской, которая прСдставляСт собой мСталличСский ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ, бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ фарфоровая. ИмСнно эта ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ опрСдСляСт основныС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Π’ стоматологии для изготовлСния кСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ ΠΈ диоксид циркония (ΠΈΠ·Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠ° – оксид алюминия). Однако ΠΈΠ· Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Если Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ мост (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· 3-Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ), Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ автоматичСски дСлаСтся ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° основС диоксида циркония. По эстСтикС эти Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

1.Β  ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Β  –

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:
β†’Β Β  тСхнология послойного нанСсСния Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы,
β†’Β Β  тСхнология Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ прСссования ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «прСссованная ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°Β».

Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· прСссованного Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ· нСпрСссованного. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск сколов ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ протСзирования.

2.Β  ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· диоксида циркония  –

Диоксид циркония – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для изготовлСния ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ мостовидных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ диоксида циркония сопоставима с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСкрасныС эстСтичСскиС свойства.

Достоинства Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈΒ  –

  • ЭстСтика Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ уровня, которая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настоящих Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π’.Π΅. ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ качСствСнно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ настоящСго Π·ΡƒΠ±Π° практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° максимально соотвСтствуСт Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эмали Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎ своим оптичСским свойствам.
  • Высокая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эстСтичСских свойств, которая Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ эстСтику Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚, Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ тСряСт блСск со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.
  • БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСталличСского каркаса ΠΏΡ€ΠΈ этом примСняСтся достаточно прочная основа ΠΈΠ· особой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Π­Ρ‚Π° тСхнология позволяСт Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ такая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°.
  • БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹. Π­Ρ‚Π° тСхнология Π½Π° сСгодняшний дСнь Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ стоматологами ΠΌΠΈΡ€Π° самой бСзопасной ΠΈ прСимущСствСнной. Π€Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ причиняСт Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ строго Π² соотвСтствии с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Для ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ всС качСства Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°. И здСсь бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ сСбя с Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ стороны.
  • БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ эстСтичСским свойствам ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° настоящий Π·ΡƒΠ±. БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прСломлСния свСта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ эмаль Π·ΡƒΠ±Π°. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°, изготовлСнная ΠΈΠ· Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, всСгда с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… особСнностСй СстСствСнных Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ для высококвалифицированного спСциалиста-стоматолога нисколько Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ с космСтичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° β€” это самый ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для модСлирования Π·ΡƒΠ±Π°. Однако, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ красота. Π•Ρ‰Π΅ совсСм Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ скорСС ΠΈΠ· эстСтичСских сообраТСний.
  • БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° рассчитана Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приходится Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠ΅ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ. Но Π² послСднСС врСмя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅. БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° β€” это идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния стоматолога, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. ИмСнно поэтому бСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ всё Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  • БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° β€” это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠ²Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… достиТСний Π² стоматологии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ эстСтичныС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ (ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ). Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ такая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π΄Π°ΠΆΠ΅ для стоматолога Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°.
  • БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² соотвСтствии с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – благодаря соврСмСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ и тСхнологиям изготовлСния. На качСство влияСт ΠΈΒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ способС изготовлСния – участиС Π²Ρ€Π°Ρ‡Π° ΠΈΒ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сводится ΠΊΒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ и ошибки. ВсС это позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ высокого качСства и надСТности конструкции.

НСдостаток ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· кСрамики –

  • Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ:Β http://24stoma.ru/

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Вас кСрамика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°Β Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Π²Ρ€Π°Ρ‡ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π». 89272892934

Β 

ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ оксид циркония

Когда ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Π΅ΠΌΡƒ слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°? ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅? Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ страхи: боязнь ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π½ΠΎ, ΠΈΡ… установят Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ нСприятно ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ сСти ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊ «Астра» всСгда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для протСзирования: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Β 

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ исполнСниС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ напишСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, с Ρ‡Π΅ΠΌ сравниваСм. Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сразу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ основной.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй. Видимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, основа β€” сплав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

  • НикСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, простой Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π¦Π΅Π½Π° доступная, Π½ΠΎ сплав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ всСм ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° частых аллСргичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.
  • ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ: ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ прочности ΠΈ биосовмСстимости. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ сплава β€” ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. НСльзя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ аллСргичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
  • Π’ΠΈΡ‚Π°Π½. НСтоксичный, Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-, никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ. Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ для рСнтгСновского излучСния β€” это ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ диагностику кариСса Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π² дальнСйшСм.
  • Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ-ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, выглядит СстСствСнно, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈ. Π‘ΠΈΠΎΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, бСзопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ставят Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ряд Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²: покрытая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ основа ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ эмаль.Β 

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π°, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ сплав Π² основС

ΠŸΡ€ΠΈ обсуТдСнии с Π²Ρ€Π°Ρ‡ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½Π° лСчСния сразу уточняйтС, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава изготавливаСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°. Из Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. НикСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю-Π΄Π²Π΅ послС установки Π²Π°ΠΌ придСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ установлСнныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.Β 

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: с уступом ΠΈ Π±Π΅Π·. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС образуСтся ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ дСсна Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ: воспаляСтся ΠΈ мСняСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ оголяСтся внСшний ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ€Π°Ρ‡ Π½Π΅ обсуТдаСт с Π²Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, спроситС Π΅Π³ΠΎ сами. Π‘Π²ΠΎΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ с уступом ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌ ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ослоТнСниях Π² случаС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°.

Β 

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²

Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ β€” это Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°. Они СстСствСнно ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ эмаль Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π€Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π΅Π½, Π½ΠΎ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ β€” людям с бруксизмом стоматолог посовСтуСт Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΏΡ‹ Π½Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉΒ 

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ. ЕстСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ β€” Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ основа просвСчиваСтся сквозь слой напылСния, проявляСтся Β«ΡΠΈΠ½ΡŽΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» Π·ΡƒΠ±Π°. Π’ΠΎΠ·Π»Π΅ дСсны ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΠ°Ρ полоска сплава.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° прСломляСт свСт Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ любом освСщСнии выглядит СстСствСнно. Если ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ останавливаСтся Π½Π° мСталлокСрамичСском Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ², стоматологи «Астры» ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

Для ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии моляров ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ стоит вопрос: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ хрупкая ΠΈ Π½Π΅ справится с ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской основС β€” это дСшСвлС, нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠ΅. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ изготовлСния кСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° послойного нанСсСния ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅ прСссованиС. Если зуботСхничСская лаборатория ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ послСдний способ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, устойчивым ΠΊ сколам, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. ПослойноС нанСсСниС большС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для эстСтичСского протСзирования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² β€” Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ мСньшС.

Β 

Β Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°
Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ кСрамичСскихЦСна Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ конструкций с основой ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
Выглядят эстСтично Π½Π° молярах. На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Β«Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Ссли основа Π½Π΅ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов.ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Π°Ρ….
ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ гальванизм.Π‘ΠΈΠΎΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹, поэтому Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½Ρ‹.

Β 

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы β€” 7 Π»Π΅Ρ‚. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° β€” 15 Π»Π΅Ρ‚.Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы β€” 5-7 Π»Π΅Ρ‚.

Β 

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‡ Β«Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚Β»

Π§Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ лСчСния дантиста Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠΈ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‡ понятно расскаТСт ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ, ΠΈΡ… достоинствах, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ ΠΎ нСдостатках. Он Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Π½Π΅ приступит ΠΊ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· КВ ΠΈΠ»ΠΈ рСнтгСновских снимков.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² большСй стСпСни β€” ΠΎΡ‚ опытности Π²Ρ€Π°Ρ‡Π°. Π”ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ профСссионалом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Β«ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ с уступом ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡƒ ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ нюансов.

Из-Π·Π° нСдостаточно ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стоматологов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ сотни Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Β 

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ

Диоксид циркония β€” это оксид ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, поэтому ΠΏΠΎ-настоящСму Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ кСрамичСскиС конструкции. Из циркония производят ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, мосты Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ протяТСнности, Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π²ΠΈΠ½ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Ρ‹, Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… кСрамичСским Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ участка.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ циркония с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: циркониСвая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ссли ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² основС ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»? Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ биосовмСстимый, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ всС ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ β€” Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ выглядят ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эстСтично.

Если ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ часто Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π°Ρ… β€” ΠΌΡ‹ совСтуСм Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹: со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΠΎΡ€Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π² Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚ Π·ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΉ. Π•Ρ‰Π΅ плюс Π² Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΡƒΒ» диоксид циркония β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ щадящая ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π·ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ дСснС.

Для ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Для моляров подходят ΠΎΠ±Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° обойдётся дСшСвлС, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ β€” Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. МоТно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· глазурования. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ для ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² это Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы мСталлокСрамичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ прослуТат 5-7 Π»Π΅Ρ‚, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ β€” большС 15 Π»Π΅Ρ‚.Β 

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталлокСрамичСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°Π”ΠΈΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ циркония
Доступная Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΠžΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ
ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ“ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
НС ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для восстановлСния Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ²Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ ΠΈ для восстановлСния моляров
Π—ΡƒΠ±Ρ‹ сильно ΠΎΠ±Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ посадки ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы β€” 5-15 Π»Π΅Ρ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ сплава.Π‘Π»ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ большС 15 Π»Π΅Ρ‚

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

БпСциалисты зуботСхничСской Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ просто ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΡƒΠΊΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ мастСрски Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ обСспСчСниСм CAD/CAM. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ профСссионалами, слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ дискомфорта.Β 

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», мСталлопластмасса, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластмасса для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²? ΠœΡ‹ совСтуСм ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ покрытия пластмассой Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнныС нСдостатки:

  • ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы β€” 3 Π³ΠΎΠ΄Π°.
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, поэтому нСустойчива ΠΊ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π² Π΅Π΄Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ….
  • Быстро стираСтся, часто скалываСтся ΠΈ дСформируСтся.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ дСснС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ кариСса Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±Π΅.

К плюсам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ срок изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ особСнно популярно Π² ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡΠΊΡƒΡŽ эпоху, сСгодня большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎ послСдняя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ дСшСвлС. Π­ΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° моляры.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Π° ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ

ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² принятии Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ. Иногда люди Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π° это ΠΎΡ‚Π²Π°ΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ совСт: Ссли Π·ΡƒΠ± Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ затягивайтС с установкой, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ортопСдичСская конструкция β€” Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± Ρ€Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ ломаСтся, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ β€” быстро рассыпаСтся, ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ распрСдСляСт ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. БСздСйствиС Π² любом случаС Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ, Π΅Ρ‰Π΅ большим ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ прайс-лист Π½Π° услуги ↓
Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° услуги Π² Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ…

Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°ΠΌ

ΠΌ. АдмиралтСйская

+7 (812) 331-66-66

ΠΌ. ВСхнологичСский Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚

+7 (812) 337-66-66

ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

+7 (812) 955-66-66


Π‘Π΅Ρ‚ΡŒ стоматологичСских ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊ «Астра» стала Π»Π°ΡƒΡ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сразу Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…:

β†’ Π² 8-ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ частных мСдицинских ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊ Π‘Π°Π½ΠΊΡ‚-ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»ΠΎΠΌ Β«Π“ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ 812Β», Π² Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ «Бтоматология ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класса», заняв 3-Π΅ мСсто.
Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ β†’ β†’ Π² Π•ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ стоматологичСских ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊ России популярного ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π° Startsmile-2017 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Π˜Π” Β«ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ°Π½Ρ‚ΡŠΒ», заняв 12-Π΅ мСсто ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ Π‘Π°Π½ΠΊΡ‚-ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³.
Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ β†’

ΠŸΠΎΠ·Π΄Ρ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌ пСрсонал всСх Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊ с этим радостным событиСм ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌ Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ!

Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Как Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±: ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, мостом ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠΌ? Π‘ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΈ ниТнюю Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Ρ†Π΅Π½Π° Π‘Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· диоксида циркония Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы НСсъСмноС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² All-on-4 Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ… (всС Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…) ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ приТиваСтся ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ Π·ΡƒΠ±Π°: основныС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Пломба Π½Π° Π·ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°, рСставрация Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π΅ Как Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ± Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ставят ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠ΅ «Астра»: симптомы, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ появлСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Π·Π±ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±Π° мудрости ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ постоянныС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ с этим Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ? 3d-ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ томография Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ (КВ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²) Π² БПб, Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Как происходит Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ костной Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ дСсны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Бколько ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² 5, 6, 7 ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Π°Ρ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ, какая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой? ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Ρ‹? ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΈ установкС ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ослоТнСния

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталлокСрамичСскими ΠΈ кСрамичСскими ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ β€” ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎ всСх характСристиках, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кСрамичСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· диоксида циркония ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру. Π£ мСталлокСрамичСских конструкций основа Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ покрываСтся кСрамичСским слоСм.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

БСзмСталловая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

Π¦Π΅Π½Π°. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ β€” Π΅Π΅ слоТнСС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, для Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ доступнСС, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ.

ЭстСтика. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, Π° Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ мСталличСская основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Из-Π·Π° этого ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ собствСнныС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°: Π½Π° просвСт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° дольшС сохраняСт исходный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ структуру повСрхности, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ для Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ эмали. Она Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ краситСли, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ СстСствСнный глянСц. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохраняСт эстСтику, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° использования Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² составС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ β€” мСталличСская основа Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ собствСнныС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π£ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ запас прочности мСньшС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для протСзирования ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… самыС высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы. Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, слСдит Π·Π° ΠΈΡ… Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ.

НазначСниС. Π‘Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠΈ «ДСнтоБпас» Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ для протСзирования моляров ΠΈ прСмоляров β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносит ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, мСталличСская основа ΠΏΠΎΠ΄ кСрамичСским слоСм Π½Π΅ просвСчиваСт ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠ»Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ² β€” Ρ‚Π΅Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π° эстСтика рСставрации.

КакиС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° остаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ протСзирования ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Но Π½Π° смСну Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ настоящих Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ОглавлСниС [ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ]

Π€Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅

МнСниС экспСрта. Π’Ρ€Π°Ρ‡-стоматолог ΠžΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π‘.Н. : Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° – ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, показатСлями прочности ΠΈ эстСтики. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ – мСталличСский каркас-основа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ изготавливаСтся ΠΈΠ· сплавов: Β«ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ + Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ «никСль + Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΒ». Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ сплавы ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Β».

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° прочная благодаря мСталличСской основС.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° каркасС ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ сплава смотрятся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ СстСствСнно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ издСлию ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΈΠ·Π½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ±. Π­Ρ‚Ρƒ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… мСталличСской основы послойно наносится кСрамичСская масса. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСнного слоя ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π² спСциализированной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ:

  • эстСтика – Ссли конструкция качСствСнная, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ максимально ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ внСшним характСристикам Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эмали ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы: Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ каркас Π² основС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π° обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. И Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли кСрамичСский слой даст Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ скол, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прямо Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ снимая Π΅Π΅.

НСдостатки конструкций ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ:

  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ± со всСх сторон стачиваСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, поэтому ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для протСзирования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ щадящиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹,
  • ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС для фиксации мСталлокСрамичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ – ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π²Π° (Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠ°Ρ†ΠΈΡ). Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв происходит ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹, послСдствия ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ сразу, Π° ΡƒΠΆΠ΅ послС протСзирования. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ развиваСтся ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, удалСния ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ протСзирования. ИмСнно поэтому ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ослоТнСний ΠΈ нСудобств.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡƒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… толстый слой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

Показания ΠΈ противопоказания для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° стыкС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ с дСсной слизистая ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π»Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… случаях:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостовидными конструкциями,
  • Π·ΡƒΠ± Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ…,
  • Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΈΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса.

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ список ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ:

  • ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Ρ‚Π°,
  • бруксизм,
  • Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ прикус,
  • ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ пСрСнСс тяТСлоС ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅,
  • Π²ΠΎΡΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс слизистой Π² стадии обострСния,
  • ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ бСрСмСнности,
  • тяТСлыС ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ЦНБ.

КакиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ послС протСзирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталлокСрамичСскими ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ:


  1. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ с дСсной ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ, приобрСсти ΡΠΈΠ½ΡŽΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ сразу послС установки ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этому нСприятному явл

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ

26 ΠΠΎΡΠ±Ρ€ΡŒ 2017

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ΅

ВосстановлСниС Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² – процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ ΠΈ довольно дорогостоящий. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² масса ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий Π±Π΅Π· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ прСдстоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π½Π° Π·ΡƒΠ± ΠΈΠ· циркония ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ….

bezmetallovaya-keramika-1-1

КакиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ?

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ – Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Они Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточной прочности ΠΈ эстСтичСских качСств, быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° – Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° эстСтика главСнствуСт Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π—Π° счСт отсутствия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° – ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ с мСталличСской основой, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ слоСм Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ кСрамичСской массы. Они ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, достаточно эстСтичны, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ нСдостатков. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ потСмнСния дСсСн Π½Π° стыкС с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ (Π² силу химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ просвСчиваниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Из ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹, мосты.
  • ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° основС диоксида циркония. Π­Ρ‚ΠΎ высокотСхнологичСскиС систСмы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ эстСтичными. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ искусствСнныС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прозрачности, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ выглядят ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эти ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², мостов.

Π’ основном для протСзирования Π² Β«Π‘Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π£Π΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π¦Π΅Π½Β» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ диоксид циркония. Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ эстСтики, ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Однако это Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ шаблонами – для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая подбираСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π² наибольшСй стСпСни ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ трСбованиям прочности, эстСтики ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.



Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ циркония ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ циркония, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ:

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°Π”ΠΈΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ циркония
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠ‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°Ρ
НаличиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ рСакцииНСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π° счСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (сниТаСтся Ссли примСняСтся сплав Π΄Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°)НСт
Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ10-15 Π»Π΅Ρ‚15 β€” 20 Π»Π΅Ρ‚
Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡΠ˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ высокотСхнологичного ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования
Π­ΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прозрачности 
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°ΡΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°Ρ
ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒΠ‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, снятиС довольно большого слояЩадящая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π° счСт особСнностСй конструкции ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСнок ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ

Анализируя Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, прСдставлСнныС Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ циркония Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ восстановлСния Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π² полости Ρ€Ρ‚Π°, особСнно большого количСства – Π² Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Однако Ссли ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    Π’ сравнСнии срока слуТбы циркония ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, номинально ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прослуТит Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° дольшС. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π·Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ мосты ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ слуТат своим Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ всю Тизнь.
  • Π“ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ содСрТит мСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, спСктр Π΅Π³ΠΎ примСнСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊ. Π’ частности, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΒ» катСгориям ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС с Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ оговоримся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ диоксидо-Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ортопСдичСских конструкций.
  • Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°
    Π’ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталлокСрамичСский ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π· изготавливаСтся Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, опрСдСляСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ) ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Π² Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ конструкции, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – Π² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π½Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ слизистой ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ. Π’ случаС с Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ротовая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ сканируСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сканСром, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ получСнная цифровая модСль загруТаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ мост ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· циркония Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соотвСтствуСт анатомичСским особСнностям Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда.
  • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    Установка ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ рСсурса. Но ΠΊ соТалСнию, Π½Π΅ всСгда случаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сильно ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π· Π·ΡƒΠ± становится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ОсобСнно, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв – ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ мСталличСский, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, поэтому ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ накладываСтся довольно толстым слоСм для пСрСкрытия сСрого ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°. Π’ связи с этим трСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ большой слой эмали, ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ особСнности циркония ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ снятия совсСм Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ эмалСвого слоя, ΠΈ Π² 99% случаС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ удалСния Π½Π΅Ρ€Π²Π°.
  • ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚
    Казалось Π±Ρ‹, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ кСрамичСский слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся идСальной Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Но Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньший вСс. ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ мСталлокСрамичСскиС мосты Π±Ρ‹Π»ΠΈ послС изнашивания Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокий ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°?

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ циркония ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ установлСны. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ настроСн Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ станут прСвосходным ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±Π°Ρ…, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ состояниС дСсСн. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ циркония Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с тканями, ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсны. А это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда.

КакиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – мСталлокСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ аспСкты протСзирования ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстро Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° 10-15 Π»Π΅Ρ‚ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° – Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ортопСдичСскиС конструкции ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ практичСски Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стоматологии, остаСтся просто Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π‘Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π£Π΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π¦Π΅Π½.

Если ΠΆΠ΅ трСбования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоки, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‡Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ красивыС, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹, ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса, Π΅ΡΡ‚ΡŒ смысл ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ нас Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ мосты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅.

11 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²

Если Π²Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ссылкС Π½Π° этой страницС, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π·Π°Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ комиссию. Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π½ΠΈΡ… всю Тизнь. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Π°ΠΌ сказали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас красивыС Π·ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΏΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ осознаниС своих повсСднСвных ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π΅ΠΊ.

НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСкомСндуСтся Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π· Π² дСнь.Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· нас ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ чисткой Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ‡Π°ΠΌ. Но чистка Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сном избавляСт ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дня.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ чиститС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ — Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅. НС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, пСрСмСщая Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ мягкими ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. НСудалСнный Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈ Π³ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Ρƒ (Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ заболСванию дСсСн).

Π—ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° языкС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ привСсти ΠΊ нСприятному Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ ΠΈΠ·ΠΎ Ρ€Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ со Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ полости Ρ€Ρ‚Π°. Аккуратно чиститС язык ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° чиститС Π·ΡƒΠ±Ρ‹.

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ пасты, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π±Π΅Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° содСрТит Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€.

Π₯отя Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ стал ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ обСспокоСн Π΅Π³ΠΎ влияниСм Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ области Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, это вСщСство остаСтся основой Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ полости Ρ€Ρ‚Π°.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ являСтся Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ кариСса. Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π±ΠΎΡ€ΡΡΡŒ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ кариСсу, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ здСсь Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ пасту с Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

МногиС, ΠΊΡ‚ΠΎ рСгулярно чистит Π·ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ. «Чистка Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ кусочки китайской Π΅Π΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠΊΠΊΠΎΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈΒ», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π”ΠΆΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°Π½ Π¨Π²Π°Ρ€Ρ†, Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ стоматологии. Β«Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ способ ΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСсны, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ воспалСниС Π² этой области.”

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² дСнь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ этими прСимущСствами.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ стоит ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Чистка Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π°, особСнно для ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… людСй с Π°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ВмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ использованию Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Π°ΠΏΡ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для полоскания Ρ€Ρ‚Π° каТСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ полости Ρ€Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ люди ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚.Π¨Π²Π°Ρ€Ρ† Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для полоскания Ρ€Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство кислоты Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ труднодоступныС для чистки участки дСсСн ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‹. «Жидкости для полоскания Ρ€Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠ±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, — ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ½. Β«Π― Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… людСй, Π³Π΄Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ идСальной, полосканиС Ρ€Ρ‚Π° особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΒ».

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ стоматологу Π·Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рСкомСндациями ΠΏΠΎ использованию Тидкости для полоскания Ρ€Ρ‚Π°. НСкоторыС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ людСй с Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступна ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для полоскания Ρ€Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ.

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для полоскания Ρ€Ρ‚Π° Π² Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅.

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ остаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΌ для вашСго Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ полости Ρ€Ρ‚Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π¨Π²Π°Ρ€Ρ†, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ послСдствия Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ кислой ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ чистками.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ — это ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Π½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ касаСтся Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅ хрустящиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ содСрТат большС Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².Β«Π― Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΡŽ родитСлям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ заставляли своих Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ возрастС», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π¨Π²Π°Ρ€Ρ†. Β«Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ слишком мягких ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ эти Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ!Β»

Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ сахар Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ прСвращаСтся Π² кислоту, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эмаль Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ кислоты приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кариСса. ΠšΠΈΡΠ»Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‡Π°ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΡ„Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ эмаль. Π₯отя совсСм Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΅Π΄Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΡˆΠΈ собствСнныС повсСднСвныС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для вашСго ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ полости Ρ€Ρ‚Π°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ чистящиС Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ рСгулярно ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ стоматолога. Как ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ стоматолога для чистки ΠΈ осмотров Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ΄. Π‘Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ камСнь ΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ кариСс, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

НСкоторыС стоматологичСскиС страховыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частыС стоматологичСскиС осмотры. Если это Ρ‚Π°ΠΊ, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ этим.Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, Ссли Ρƒ вас Π² Π°Π½Π°ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ стоматологичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ частыС кариСсы.

.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ сплава для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ знания ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈ Π΅Π³ΠΎ характСристиках. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, условия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ качСства повСрхности, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ прСдставлСна ​​информация ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, прСимущСствах ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ использованию.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ твСрдости, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΈ износостойкости ΠΈ дСлятся Π½Π° мноТСство ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ с особыми свойствами. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ износу ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности
  • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ массовому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ
  • НС Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • Π₯имичСски устойчивым, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ окислСниС ΠΈ диффузия
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ измСнСниям

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ — CVD
  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ — PVD
  • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π² настоящСС врСмя составляСт 80–90% всСх Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… пластин.Π•Π³ΠΎ успСх Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта обусловлСн ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм износостойкости ΠΈ прочности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ сочСтаСт Π² сСбС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ВмСстС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ сорт, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ — Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра инструмСнтов ΠΈ областСй примСнСния.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ — CVD

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ свойства

CVD ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ химичСскоС осаТдСниС ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹.ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ CVD образуСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 700–1 050 Β° C.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ CVD ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΡƒ сплаву.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ CVD Π±Ρ‹Π»ΠΎ однослойноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (TiC). ПозТС Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ покрытия ΠΈΠ· оксида алюминия (Al2O3) ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (TiN). БовсСм Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ соврСмСнныС покрытия ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (MT-Ti (C, N) ΠΈΠ»ΠΈ MT-TiCN, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ MT-CVD) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств сплава Π·Π° счСт ΠΈΡ… способности ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия CVD ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС MT-Ti (C, N), Al2O3 ΠΈ TiN. Бвойства покрытия постоянно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΈ износа Π·Π° счСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ микроструктуры ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘ΠΌ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Inveio β„’.

MT-Ti (C, N) — Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ износу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт износ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности.

CVD-Al2O3 — химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ устойчивым ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ износу. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ сопротивлСниС пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

CVD-TiN — ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обнаруТСния износа.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ прСрывистом Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сниТаСт Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ CVD — Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ примСнСния находят Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ расточкС стали с ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ износу, обСспСчиваСмой толстыми покрытиями CVD, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй ΠΈ для фрСзСрования сплавов ΠΏΠΎ ISO P, ISO M ΠΈ ISO K.Для свСрлСния Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… пластинах ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сплавы CVD.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ — PVD

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ свойства

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ, наносимыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ физичСского осаТдСния ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ (PVD), ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (400–600 Β° C). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ испарСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° повСрхности Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ PVD ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава благодаря своСй твСрдости. Π˜Ρ… ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ напряТСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ сопротивлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.Π‘ΠΌ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Zertivo β„’.

НиТС описаны основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ покрытия PVD. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ этих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоях ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ламСллярных покрытиях. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мноТСство Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоСв Π² Π½Π°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.

PVD-TiN — Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ PVD-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ золотистый Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

PVD-Ti (C, N) — ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ TiN, ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности.

PVD- (Ti, Al) N — Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ алюминия ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сочСтании с ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ окислСнию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

PVD-оксид — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ химичСской инСртности ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ износу.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с PVD-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ТСстких, Π½ΠΎ острых Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для смазывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ примСнСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя всС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ свСрла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ сплавов для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, нарСзания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ фрСзСрования.Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с PVD-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π² качСствС сплава для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ свойства

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав — это ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ мСталлургичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· частиц ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° (WC) ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСским ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ (Co). Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² состоят Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 80% ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ WC. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ кубичСскиС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹, особСнно Π² сплавах с Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ спСканиСм.Π’Π΅Π»ΠΎ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прСссования ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ плотности.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° WC — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ / Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ содСрТании Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ состав ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава ΠΈ сопротивлСниС пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° WC ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅, которая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° пластичСскому Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу. Блишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹ , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ξ³-Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твСрдости Π² горячСм состоянии ΠΈ образования Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π“Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сочСтания ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹, сконцСнтрированныС Π² Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.Помимо Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, связка, богатая структурой ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ струТки.

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° WC ΠΎΡ‚ срСднСго Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° WC ΠΎΡ‚ срСднСго Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчиваСт Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°ΠΌ прСвосходноС сочСтаниС высокой твСрдости Π² горячСм состоянии ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² сочСтании с покрытиями CVD ΠΈΠ»ΠΈ PVD Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… классах для всСх областСй.

МСлкоС ΠΈΠ»ΠΈ субмикронноС Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ WC

МСлкоС ΠΈΠ»ΠΈ субмикронноС Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ WC ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для острых Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ PVD для дальнСйшСго ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности острой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСвосходной ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ тСрмичСским ΠΈ мСханичСским цикличСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния — твСрдосплавныС свСрла, твСрдосплавныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, пластины для ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сплавы для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ свойство Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся Π² сочСтании с покрытиями CVD Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сплавах ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° для точСния, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ Π² сталях ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталях.

Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π±Π΅Π· покрытия

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π±Π΅Π· покрытия?

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы Π±Π΅Π· покрытия ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ долю ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ассортимСнта Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ чистыми WC / Co, Π»ΠΈΠ±ΠΎ содСрТат большоС количСство кубичСских ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ HRSA (ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… супСрсплавов) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов Π±Π΅Π· покрытия высокая, Π½ΠΎ контролируСмая, благодаря ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²

НСваТно, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ пуст ваш стакан ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ½: ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° всСгда ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для вашСго Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. Наши Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° 60% состоят ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ баланса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ вашСй систСмС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΈΠ·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ шлаков, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ вашСй ΠΊΠΎΠΆΠ΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ блСск ΠΈ заставляСт ваши ΠΌΡ‹ΡˆΡ†Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° — Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… срСдств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ для своих Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², особСнно Ссли ΠΎΠ½Π° фторированная. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° всСгда ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².

УкрСпляСт Π·ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° с Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ (Ρ‚Π°ΠΊ называСмая Β«Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠ°Β») — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых простых ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… способов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ кариСс.

БоврСмСнная история ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, особСнно Π² ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах водоснабТСния. Π’ 2011 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ канадский Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠšΠ°Π»Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ» Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π—Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ воздСйствиСм, исслСдоватСли сравнили второклассников ΠšΠ°Π»Π³Π°Ρ€ΠΈ с Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ возрастной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² Π­Π΄ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, канадском Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ фторированная Π²ΠΎΠ΄Π° примСняСтся с 1967 Π³ΠΎΠ΄Π°.Π˜Ρ… исслСдованиС, ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ„Π΅Π²Ρ€Π°Π»Π΅ 2016 Π³ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π΅ Community Dentistry and Oral Epidemiology , ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠšΠ°Π»Π³Π°Ρ€ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ большС кариСса, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Он сохраняСт ваш Ρ€ΠΎΡ‚ чистым

Π‘ΠΎΠΊ, Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ спортивныС Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π΄, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сахар Π½Π° Π·ΡƒΠ±Π°Ρ…. Π‘Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ кариСс Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ, Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сахар ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кислоту, которая истираСт эмаль, которая являСтся внСшнСй ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ².Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· этих Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ кислоты (фосфорная, цитрусовая ΠΈΠ»ΠΈ яблочная кислота), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… вкус ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ сладким, Π½ΠΎ эти кислоты Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ эмаль.

Однако Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π³Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Он смываСт остатки ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ ΠΈ остатки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ кариСс. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ разбавляСт кислоты, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ бактСриями Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΌ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ Π² дСнь ΠΏΠΎ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дня Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для сохранСния вашСй ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· кариСса.

БорСтся с ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ

Блюна — пСрвая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° вашСго Ρ€Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ кариСса. Он смываСт остатки ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π»ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ сохраняСт Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ, промывая ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅ΠΌ, фосфатом ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Когда Ρƒ вас заканчиваСтся слюна, ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ кариСса. ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‹ ΠΈ ваш стоматолог Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ поиском Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ долгосрочного Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для вас.

НС содСрТит ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄ΡΠ»Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ с высоким содСрТаниСм сахара ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅Ρ‚ вас риску кариСса ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ послСдствий, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса.ЀактичСски, исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ вСс. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°ΠΌ понадобится Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ чувства Π²ΠΈΠ½Ρ‹ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ своСм Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ своСй ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠ΅.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ MouthHealthy

,

ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ тСхнология ΠšΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ / кСрамичСскиС стСрТни / Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ / вставки Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ стСрТни Π½Π° основС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π΅ (c, N) для Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка

ΠœΡ‹ — СдинствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прямо сСйчас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлокСрамичСскиС стСрТни с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅!

ΠšΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСрТни Π½Π° основС Ti (C, N)

Наша компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС Ti (C, N) (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°: LFT15), Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 92,5HRA, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2,0- 2.1Gpa.Grain Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ мСньшС 0.8 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ceramics.By добавлСния Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ кСрамичСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ структуру, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… conditions.Having прСвосходного сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС износу ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π‘Π‘ΠŸ.

1. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°:

Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (CN) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСимущСства Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности, большСй твСрдости, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшСго трСния для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ тСрмичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Сдкости ΠΈ тСплопроводности, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ износостойкости.

Работая Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условиях, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° основС Ti CN ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой скорости рСзания

. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большС Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ furface с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.Начиная с avove,

, ΠΌΡ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ использовали Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° основС Ti CN вмСсто твСрдосплавного Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта Π½Π° основС WC Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… областях.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для получистовой ΠΈ чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали ΠΈ, Π² частности, ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

2. ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

1) ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² областях ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, химичСской ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²,

ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Сдкости, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками стойкости ΠΊ Сдкости, износостойкости

ΠΈ стойкости ΠΊ окислСнию ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ гСрмСтичности ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΌΡƒ сроку слуТбы.


2) Ѐорсунка ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°, изнашиваСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ:
ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ форсунка для распылСния пСсков, форсунка для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, форсунка для ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° тСрмоэлСктричСства ΠΈ Ρ‚. Π”.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ высокой твСрдости, износостойкости ΠΈ Ρ‚. Π”. Тизнь Π² 6-10 Ρ€Π°Π· ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².


3) Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты
TIC, N) Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ тСрмичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚. Π”.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Сдкости ΠΈ окислСнию ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π°, Π² качСствС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ

, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° высокой скорости рСзания ΠΈ получСния чистовой повСрхности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ области автомобилСстроСния, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΈ аэродромов ΠΈ Ρ‚. Π΄.
ΠšΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, Π² основном, с высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π½Π° основС TiCN, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ†, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ

, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ, Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΠΈ Ρ‚. Π΄.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для чистовой ΠΈ получистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, состав ΠΈ свойства Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€:

БОРВА Π₯имичСский состав ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π³ / см3) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (HRA) TRS (МПа) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π°
ZYT15 15% CoNi-WC-TiCN 6,45 92,5 2050 0,8 ΠΌΠΊΠΌ
ZYT15-N 15% Ni-WC- TiCN 6.45 92,5 2050 0,8 ΠΌΠΊΠΌ
ZYT20 20% CoNi-WC-TiCN 6,45 91,0 2250 0,8 ΠΌΠΊΠΌ

000 Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства Π½Π°ΡˆΠΈΡ… мСталлокСрамичСских стСрТнСй:

a. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ сплавом

b. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ простоя станка

c. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС скорости рСзания приводят ΠΊ большСй ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

d.Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ слова:

мСталлокСрамичСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ / пластина / плоскоС / пустоС / пластинчатоС свСрло, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты с ЧПУ, сварочная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

лист Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, мСталличСский Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ вставки, мСталлокСрамичСскиС стСрТни, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ

ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ вставки, мСталлокСрамичСскиС стСрТни, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ Work Hard Tools, Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ ΠΈ Π±ΡƒΡ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, поставщики стСрТнСй Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ свСрла, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ свСрла

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: 1.0-25 ΠΌΠΌ
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: 1-330 ΠΌΠΌ

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ подчСркивания, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ вас ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚!

Zhuzhou Huasisheng New Material Technology Co., Ltd спСциализируСтся Π½Π° производствС

1. мСталличСских ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ гафния, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ ниобия, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ циркония, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°,

2.ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°: (Ta, Nb) C, (Ti, Ta) C, (W, Ta) C ΠΈ Ρ‚. Π”.

3. ΠšΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСрТни Π½Π° основС Ti (C, N) / Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° / пластина (ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов с ЧПУ ΠΈ Ρ‚. Π΄., ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ²)

4. Диск для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ / ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ остСклСния.

5. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ / пластины ΠΈΠ· твСрдосплавного Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°.

6. Набор кСрамичСских Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ

7. Шаровая ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°

Если Π²Ρ‹ заинтСрСсованы Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅, поТалуйста, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠšΠ°Ρ€Π΅Π½ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ

ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚Π°: karen at zzhss.cn Skype: tao.karen1 MSN: karen-tao at hotmail.com

Π’Π΅Π» .: 86-015111029656

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

ВсС эти основныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ основаны Π½Π° нашСм высококачСствСнном ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, , поТалуйста, Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ! >>

Наш завод:

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства:

ЗапатСнтованная Techonoly:

,

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *